Importante productor de harina de pescado con operaciones en Sudamérica y exportaciones globales. La empresa abastece a industrias exigentes como acuicultura, alimentación animal y nutrición especializada, donde la calidad, homogeneidad y trazabilidad de sus mezclas impactan directamente en el cumplimiento contractual, el valor comercial del producto y la rentabilidad de la operación.
Asertividad en predicción de calidad final por mezcla
Incremento en el valor total del stock optimizado
Aumento del valor comercial por tonelada asignada
Planificación diaria, semanal y mensual automatizada
Restricciones operativas integradas en el modelo de mezcla
El desafío
El cliente enfrentaba múltiples dificultades en la gestión de mezclas de harina de pescado almacenada en bodegas:
- Falta de homogeneidad entre sacos de una misma mezcla, generando lotes inconsistentes y problemas de calidad percibida.
- Desajustes entre los análisis internos y los resultados de surveyors externos, lo que aumentaba el riesgo de incumplimiento contractual y conflictos con clientes.
- Complejidad operativa en la mezcla entre bodegas, al no poder equilibrar de manera óptima número de sacos, costos logísticos y compatibilidades físico-químicas.
- Dificultades para cumplir contratos de forma sostenida, debido a la estacionalidad de la producción y a la variabilidad en la calidad del stock disponible.
- Degradación progresiva de la harina almacenada, que impactaba el valor de venta y reducía las opciones comerciales a futuro.
¿Qué hizo Bruna?
Bruna implementó una plataforma de planificación de mezclas basada en inteligencia artificial, capaz de operar en tres niveles de planificación: diaria, semanal y mensual. La herramienta incorporó funciones objetivo ajustables y un algoritmo que considera más de 20 restricciones logísticas, comerciales, operativas y de calidad.
El módulo permitió:
- Homogeneizar lotes en base a compatibilidad físico-química, reduciendo la variabilidad entre sacos y mejorando la calidad final del producto.
- Maximizar el valor del stock almacenado, priorizando el uso de materia prima en función de vencimiento, deterioro y valor proyectado.
- Cumplir contratos comerciales optimizando mezclas para calidad y fechas comprometidas, con trazabilidad completa por lote, bodega y destino.
- Minimizar el costo de mezcla, reduciendo traslados innecesarios y maximizando el uso de líneas de mezcla disponibles.
- Adaptarse dinámicamente a la operación de planta, integrando parámetros como tiempos de limpieza entre especies, mantenimientos, y capacidad operativa por jornada.
El impacto
- +USD 4,6 millones en aumento del valor del stock, gracias a una mejor gestión de mezclas y asignación a contratos.
- +USD 500.000 en utilidades adicionales generadas en solo 6 meses por mejora en consistencia, homogeneidad y cumplimiento contractual.
- 15% de mejora en el valor comercial por tonelada, al asignar lotes de mayor calidad a contratos más exigentes.
- 97% de asertividad en la predicción de calidad final de mezcla, reduciendo discrepancias con validaciones externas.
