Planificación Inteligente para la Industria de Manufactura Cerámica

Industry:
Acerca del cliente

Importante fabricante de revestimientos cerámicos con presencia regional en Perú, Chile y Brasil. Opera múltiples plantas con líneas mono y multiformato, atendiendo demandas tanto del mercado local como de exportación. Su proceso de producción combina precisión técnica y agilidad comercial, lo que requiere una planificación altamente eficiente y adaptable.

92,6
%

Cumplimiento en el phasing de entregas a canales y mercados

<5 min

Tiempo de generación del plan mensual (antes: 1 semana)

+12
%

Incremento en la utilización de capacidades de planta

25
+

Restricciones consideradas por el motor de planificación

3 plantas

10 líneas productivas integradas en un único modelo

El desafío

 

La empresa enfrentaba una planificación manual y estática que no respondía con agilidad a los cambios operativos. Entre los principales desafíos estaban:

  • Planes mensuales que tomaban una semana en construirse, y quedaban rápidamente obsoletos.
  • Baja alineación con el phasing de entregas, afectando la disponibilidad de producto en canales clave.
  • Altos tiempos muertos por cambios de formato, debido a secuencias poco optimizadas.
  • Falta de visibilidad en el uso real de líneas productivas y ausencia de proyecciones dinámicas.
  • Desconexión entre decisiones técnicas, logísticas y comerciales, lo que generaba fricciones internas y baja capacidad de reacción.

¿Qué hizo Bruna?

Bruna implementó una plataforma de Planificación Inteligente basada en IA que integró más de 25 restricciones operativas y comerciales para generar planes óptimos, adaptables y actualizables en tiempo real.

La solución permitió:

  • Automatizar la planificación mensual de 10 líneas productivas en tres plantas, reduciendo el tiempo de trabajo de una semana a menos de 5 minutos.
  • Proyectar múltiples escenarios productivos ajustados a demanda, formato, turnos, canales, SKUs y configuraciones técnicas.
  • Optimizar cambios de formato, reduciendo tiempos muertos al aprovechar similitudes entre productos.
  • Alinear la producción con el phasing comercial por canal y mercado.
  • Aumentar el uso efectivo de líneas y disminuir sobrecargas logísticas.
  • Todo esto se logró mediante un ecosistema de módulos como el Gestor de Función Objetivo, el Comparador de Planificaciones, y la integración directa con ERP/WMS para asegurar trazabilidad, consistencia y velocidad.
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El impacto

Gracias a Bruna, la compañía minera logró transformar un proceso inestable en uno gestionado con precisión. Los resultados operacionales se tradujeron en:

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